谁知道矿井提升装置必须装设哪些保险装置？

一、谁知道矿井提升装置必须装设哪些保险装置？

答：提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求。

(1) 防止过卷装置。

当提升容器超过正常终端停止位置（或出 车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险匣发生制动作用。

(2) 防止过速装置。

当提升速度超过最大速度15%时，必须 能自动断电，并能使保险匣发生作用。

(3) 过负荷和欠电压保护装置。

(4) 限速装置。

提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速 装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过 2m/s。

如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度 不小于270°。

(5) 深度指示器失效保护装置。

当指示器失效时，能自动断电 并使保险匣发生作用。

(6) 匣间隙保护装置。

当匣间隙超过规定值时，能自动报警或 自动断电。

(7) 松绳保护装置。

缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并 接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

(8) 满仓保护装置。

箕斗提升的井口矿仓仓满时能报警和自动 断电。

(9) 减速功能保护装置。

当提升容器（或平衡锤）到达设计减 速位置时，能示警并开始减速。

防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置 应设置为相互独立的双线形式。

二、矿井提升机安全保护装置？

防止过卷装置：要求提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。要求的是能自动断电的位置，而不是开始触碰过卷开关，否则将使自动断电的距离加大，从而加大了保险闸发生作用时的提升容器的运行速度，影响制动效果。第四百二十七条 提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：

(一)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

(二)防止过这装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闲发生作用。

(三)过负荷和欠电压保护装置。

(四)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。

如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。

(五)卢深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。

(六)闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定佳时，能自动报警或自动断电。

(七)松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。

(八)满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。

(九)减速功能保护装置：当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时，能示警并开始减速。

防止过卷装置、防止过这装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。

立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。

三、矿井主要提升装置多久测试一次？

60天测试一次，矿用提升机钢丝绳需要定期进行检测。这样才能确保提升机安全运行。一般从挂新绳开始，两个月就需要对钢丝绳进行全面的无损检测，用高精度的检测仪无损探伤仪对钢丝绳内部外部进行检测。同时可以一个星期一个月不定期的对钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况进行检测。同时检查钢丝绳表面是否出现甩油出油严重现象，一旦出现则需要对钢丝绳进行除油服务。

四、煤矿井下除尘装置

煤矿井下除尘装置的重要性和功能

随着现代工业的发展，煤矿作为能源的重要来源，在全球范围内得到了广泛的应用。然而，煤矿开采过程中所产生的煤尘给工人的健康和环境带来了严重的威胁。为了解决这个问题，煤矿井下除尘装置应运而生。

煤矿井下除尘装置被广泛应用于煤矿开采作业中，它的存在对于保障工人的健康和提高工作环境具有重要意义。下面我们将详细介绍这些装置的重要性和功能。

1. 遏制煤尘扩散

在煤矿开采过程中，爆破、钻孔、运输等活动都会产生大量的煤尘。这些煤尘如果不得到有效的处理，很容易在井下扩散，给矿工的健康造成损害。煤矿井下除尘装置通过吸附、过滤等方法，能够有效地捕捉和去除煤尘，遏制煤尘的扩散。

2. 净化工作环境

煤矿井下工作环境异常恶劣，充满了有害的气体和煤尘。这些污染物如果长时间暴露在工人身体周围，会对呼吸系统、肺部等器官产生严重的危害。煤矿井下除尘装置能够捕获和去除这些有害物质，保持空气的清洁和新鲜，净化工作环境，提高工人的工作效率。

3. 预防火灾和爆炸

煤矿是易燃易爆的场所，因此火灾和爆炸是常见的事故。这些事故不仅会对矿工的生命安全造成威胁，还会给煤矿的设备和资产带来巨大的损失。煤矿井下除尘装置能够及时清除煤尘等可燃物质，减少火灾和爆炸的风险，保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产。

4. 节约能源和减少污染

煤矿的开采和运输过程需要大量的能源，而传统的开采作业中煤尘的产生和扩散会导致能源的浪费。煤矿井下除尘装置能够有效地捕捉和回收煤尘，并将其重新利用，从而节约能源和减少环境污染。

煤矿井下除尘装置的种类和选择

煤矿井下除尘装置的种类繁多，根据具体的工作条件和要求，选择合适的除尘装置对于煤矿的正常生产和工人的健康至关重要。

1. 干法除尘器

干法除尘器是一种常用的煤矿井下除尘装置，它采用物理方法去除煤尘，具有操作简单、成本低、运行稳定等特点。干法除尘器主要包括布袋除尘器、静电除尘器等，根据煤尘的不同特性选择合适的除尘装置。

2. 湿法除尘器

湿法除尘器是利用液体对煤尘进行湿化和去除的除尘装置。它主要包括湿式电除尘器、湿式布袋除尘器等。湿法除尘器具有高除尘效率、可控性好等特点，适用于湿度较高的煤矿环境。

3. 激光除尘器

激光除尘器是近年来发展起来的一种新型除尘装置，它利用激光束对煤尘进行照射，使煤尘迅速聚集并沉降。激光除尘器具有高效、无污染、不产生二次污染等优点，未来有望成为煤矿井下除尘的主流技术。

在选择煤矿井下除尘装置时，除了考虑其性能和效率，还应注意其安全性、环保性和经济性。同时，还需根据具体的工作环境和要求，选择适合的除尘装置。

总结

煤矿井下除尘装置在煤矿开采作业中具有重要的意义和功能。它能够遏制煤尘的扩散，净化工作环境，预防火灾和爆炸，节约能源和减少污染。在选择煤矿井下除尘装置时，需要根据具体的工作环境和要求，选择合适的除尘装置。

五、矿井提升系统的组成？

矿井提升系统由提升井筒，提升设备，提升容器，提升轨道，等组成，又分为主提升系统和辅助提升系统，主提升系统有串车提升，适合于斜井运输还有皮带提升，还有混合提升，适合竖井提升的是罐笼提升，不管是那种提升方式都是主副井两套提升系统，辅助提升系统主要是负责局部运料，运送人员。

六、电刷提升装置作用？

就是起导电的作用呀,通过电刷装置,使得静止的部分与转动部分实现导电的功能.再一,对有些直流电机来说,电刷装置还构成机械整流的不可或缺的一部分.

七、液压提升装置原理？

以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。

八、煤矿井下供水施救装置安装标准？

、安装要求: 1、单独供水施救系统,一般主管选用 DN50,支管连接选 用 DN25。

2、供水装置应安装在工作面、硐室或安全硐室靠临处,与 压风自救装置配套使用,饮水阀门高度:距巷道底板一般 1。 2m, 可让避灾人员

九、矿井压风供水自救装置安装地点？

厂家的东西回来一看就明白，挺简单，具体安装要求如下：

（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。

（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。

（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。

（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。

（5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。

压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

十、矿井提升机原理及结构？

矿井提升机工本原理是指在采矿工程中，采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备。安装在地面，也是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。现用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。

矿井提升机工作原理

一、矿井提升机工作原理工作原理

矿井提升机工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳，以防止矿井提升机中粉尘飞扬。

二、矿井提升机工作原理组成

矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。

1、矿井提升机工作原理工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。

②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。

③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。

④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）。

矿井提升机天轮

2、矿井提升机工作原理制动系统，包括制动器和传动装置。制动器的作用是：①在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。②在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。

③紧急事故情况时，能使提升机安全制动，迅速停车，避免事故扩大。④双筒提升机在调节钢丝绳长度时，应能制：功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是：作为制动力的能源，并控制制动器的动作，即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。

4、矿井提升机工作原理润滑系统。又称为润滑油站。润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。

5、矿井提升机工作原理观测和操作系统，包括深度指示器、操作台和测速发电装置。深度指示器的作用是：

①指示提升容器的运行位置。

②容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号。③当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。

④对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。

6、矿井提升机工作原理拖动、控制和安全保护系统，包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电动机拖动没备转动，控制设备均为半自动系统，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现；必要时，也可参与手控。在设备运行中如发生故障时，安全保护系统即自行动作，使设备停转，实行安全保护。