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数控伺服报警?

73 2024-08-23 23:07 鸿八机械网

一、数控伺服报警?

1、呈现伺服系统报警

此刻要注意查看:

(1)轴脉冲编码器反应信号断线,短路和信号丢掉,用示波器测A相、B相一转信号,看其是否正常。

(2)编码器内部毛病,形成信号无法正确接纳,查看其遭到污染、太脏、变形等.

2、机械运动反常快速(飞车)

检修此类毛病,应在查看方位操控单元和速度操控单元工作情况的一起,还应要点查看:

(1)脉冲编码器接线是否过错,查看编码器接线是否为正反应,A相和B相是否接反。

(2)脉冲编码器联轴节是否损坏,如损坏替换联轴节。

(3)查看测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。

3、机械振动(加/减速时)

引发此类毛病的常见原因有:

(1)脉冲编码器呈现毛病,此刻应要点查看速度检测单元上的反应线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降标明脉冲编码器不良,替换编码器。

(2)脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,替换联轴节。

(3)测速发电机呈现毛病,修复,替换测速机。修理实践中,测速机电刷磨损、卡阻毛病较多。应拆开测速机,当心将电刷拆下,在细砂纸上打磨几下,一起打扫换向器的尘垢,再从头装好。

4、坐标轴进给时振动

检修时应在查看电动机线圈是否短路,机械进给丝杠同电机的衔接是否杰出,查看整个伺服系统是否安稳的情况下,查看脉冲编码是否杰出、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。

5、主轴不能定向移动或定向移动不到位

检修此类毛病,应在查看定向操控电路的设置调整,查看定向板,主轴操控印刷电路板调整的一起,应查看方位检测器(编码器)是否不良,此刻一般要测编码器的输出波形,经过判别输出波形是否正常来判别编码器的好坏。(修理人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形,以便毛病时查对。)

6、呈现NC过错报警

NC报警中因程序过错,操作过错引起的报警。如FAUNUC6ME系统的NC报警090.091。呈现NC报警,有可能是主电路毛病和进给速度太低引起。一起,还有可能是:

(1)脉冲编码器不良。

(2)脉冲编码器电源电压太低,(此刻调整电源电压的15V,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95—5.10V内)。

(3)没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常履行参考点回来。

二、伺服液压机和普通液压机的区别?

伺服液压机和普通液压机的主要的区别是动力源的不同。一个是利用液压系统里的液压油油缸产生压力,另一个则是应用压缩空气为动力源,利用压气缸来执行装置,这是它们的本质区别。

液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机,即为伺服液压机,又称伺服压力机、伺服压装机。伺服液压机的滑块运动曲线可以根据冲压工艺设定,行程可调。这种压力机主要是针对难成形的材料,复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度以及冲压效率,而且还取消了飞轮,离合器等部件,降低企业生产的成本,节约能源。

三、伺服数控和步进数控区别?

伺服包括交流和直流,区别就是输出侧的相电压,交流伺服只是其中的一类伺服。步进和伺服的共同点都是以脉冲信号为主来决定运动状态的!简单的说通用伺服就是比步进多了个精度反馈的编码器,其他区别大不是最关键的只不过伺服在控制上变得多样性,可以进行参数的设置,但是实际上精度差距很大,而且步进丢步没有反馈,步进属于开环,伺服属于闭环,但是伺服价格比步进不是高一点问题。

四、华兴数控伺服报警?

华兴驱动器10号报警可能原因

1:相关轴已经超程,有的机床有解除超程按钮,只要按下解除按钮再按手动移动退回即可。

2:不小心撞车,如果不是很严重,都可以用扳手直接扳动丝杆,往后退。注意,这个必须在断电情况下才能进行,否则是扳不动的。

3:控制电路或系统有问题,只能请专业人士解决。

五、数控液压机有什么作用?

答:数控液压机具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器,经过微机组成的数据采集及系统处理,转换成压装力值,进行数字显示,超限时,送出声光报警及停机信号,以达到对压装力实现自动控制的目的,载荷显示控制器,显示清晰,控制准确,反应快,工作稳定可靠,更换不同的传感器及应用软件,用于吨位不同的锻压设备,计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数,增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

六、伺服数控好还是液压数控好?

伺服数控比较好,因为伺服电机相对液压的精度高

七、数控液压机有什么优点?

“数控液压机”的优点是:

数控液压机采用C型单柱设计,机身整体铸造,经过高温时效处理,刚性好,变形量小。采用鑫台铭PLC控制,在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高,可靠性能好。

补充资料:

数控液压机具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器,经过微机组成的数据采集及系统处理,转换成压装力值,进行数字显示,超限时,送出声光报警及停机信号,以达到对压装力实现自动控制的目的,载荷显示控制器,显示清晰,控制准确,反应快,工作稳定可靠,更换不同的传感器及应用软件,用于吨位不同的锻压设备,计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数,增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

八、伺服液压机调压力没反应?

1、液压表坏了,更换新的液压表;

2、伺服液压机漏油了。先细心查看机器外表有没有显着的漏油现象(液压缸、起到衔接效果的液压管路、);假如没有的话那就是活塞的油封损坏了,这个先放周围,由于除非是真的找不出解决办法的才会拆开掉液压缸来换油封的密封圈;

3、常识性操作过错。这现象尽管比较简单,可是也应该引起伺服液压机操作人员的注重,比方三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力(也就是溢流阀没调好).呈现这种现象一般是呈现在新员工初度运用伺服液压机时;

4、液压阀坏了、阀堵住了、内部绷簧被杂质卡住、无法复位都会形成伺服液压机的压力无法提高上来,假如是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了(把上面的大螺丝拧下来把里边的零件全拿出来洗一遍再用吹一下阀,顺次装回去就行);假如是集成的液压阀,则需求拆开下来相应的发块,来查看并清洗洁净,在按照本来的办法装上就能够了;

5、伺服液压机的动力不行。一般呈现在比较旧的机器上,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了,这时能够把手掌贴在进油管外壁上(就是液压泵衔接油箱的管子),发动伺服液压机,机器限制工件时假如吸力很大,液压泵就没问题,反之有问题;电动机老化这个比较罕见,假如电机真的老化了,会发生很大的噪声,由于电动机带不起油泵,发生了电机受憋,所以声响会很大。本文出自鑫台铭转载。

九、数控雕刻机XY伺服报警

在数控雕刻机行业中,XY伺服报警是一个常见的问题,需要及时解决。数控雕刻机是一种精密的加工设备,广泛应用于木工、石材、金属等行业。然而,在使用过程中,有时可能会出现XY伺服报警的情况,给生产带来一定的困扰。本文将为大家介绍XY伺服报警的原因及解决方法。

1. 什么是XY伺服报警?

XY伺服报警是指在数控雕刻机使用过程中,X轴或Y轴伺服电机发生异常的警报。这个警报可能是由于电机过热、电流过载、电机损坏等问题引起的。当出现报警时,雕刻机会停止工作,并通过警报灯或显示屏显示错误代码,用于指示故障的具体原因。

2. XY伺服报警的原因

XY伺服报警可能由多种原因引起,以下是一些常见的原因:

  • 电机过热:在雕刻机长时间工作时,电机可能会因为负荷过大而过热,导致报警。这时需要停止使用并等待电机冷却。
  • 电流过载:当雕刻机所需的电流超过伺服电机额定电流时,伺服电机可能会发生报警。需要检查电路和电源供应是否正常,并根据需要调整工作负荷。
  • 电机连接异常:伺服电机的连接不良或断开也可能导致报警。需要检查电机的连接情况,并确保连接可靠。
  • 传感器故障:雕刻机上的传感器可能会出现故障,导致报警。需要检查传感器的工作状态,并及时更换故障传感器。
  • 伺服电机损坏:伺服电机本身可能发生故障或损坏,导致报警。这时需要联系专业技术人员进行维修或更换电机。

3. XY伺服报警的解决方法

针对不同的报警原因,我们可以采取一些解决方法来解决XY伺服报警问题:

  • 电机过热:停止使用雕刻机,让电机冷却一段时间后再重新启动。可以通过加装散热器或风扇来改善电机的散热性能。
  • 电流过载:检查电路和电源供应是否正常,确保电流符合伺服电机的额定电流要求。如果负荷过大,可以适当减少雕刻机的工作负荷。
  • 电机连接异常:检查电机的连接情况,确保连接牢固可靠。如果发现连接问题,及时修复或更换连接线。
  • 传感器故障:检查传感器的工作状态,确保其正常工作。如果发现传感器故障,及时更换故障传感器。
  • 伺服电机损坏:如果伺服电机本身发生故障或损坏,需要联系专业技术人员进行维修或更换电机。

总体来说,解决XY伺服报警问题需要综合考虑多个因素,并根据具体情况采取相应的解决方法。在日常使用中,我们还要注意定期检查雕刻机各部件的工作状态,及时发现并解决潜在问题,以确保数控雕刻机的正常运行。

希望上述内容对您了解XY伺服报警问题有所帮助。如果您还有任何疑问或需要进一步了解,欢迎在下方留言,我们将尽快回复。

十、什么是伺服液压机以及和普通液压机的区别?

关于这个问题,伺服液压机是一种利用液压技术实现精密控制的机械设备。它通过采用伺服电机和伺服阀来控制油液的流动和压力,从而实现对液压系统的高精度控制。

与普通液压机相比,伺服液压机具有以下区别:

1. 控制精度更高:伺服液压机采用伺服电机和伺服阀控制,可以实现更精确的位置、速度和压力控制,提高加工精度和稳定性。

2. 响应速度更快:伺服液压机的伺服电机和伺服阀具有快速响应的特点,可以在短时间内实现动态调整,提高生产效率。

3. 能量利用更高效:伺服液压机采用能量回收技术,能将系统中产生的回油能量回收并再利用,减少能源消耗。

4. 操作界面更友好:伺服液压机通常配备液晶触摸屏或计算机界面,操作更直观、方便。

总的来说,伺服液压机在精度、速度、能效和操作上都有所提升,适用于对加工精度要求较高的行业,如汽车、航空航天、电子等。