数控车最高精度？

一、数控车最高精度？

看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。　　谈到数控机床的“精度”时，务必要弄清标准、指标的定义及计算方法。　　日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。上述三种标准在定义位置精度时基本相同，文中仅以JIS B6336作为例子，因为一方面该标准较新，另一方面相对于其它两种标准来说，它要稍稍精确一些。　　欧洲机床生产商，特别是德国厂家，一般采用VDI/DGQ3441标准。　　美国机床生产商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究，颁布于1968年，后经修改)。　　上面所提到的这些标准，都与ISO标准相关联。　　加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，而国际先进水平为0.002～0.003mm.　　我国机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和数控机床一直给予较大的关注，已具有较强的市场竞争力。但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品与技术发展，仍存在较大差距，大部分处于技术跟踪阶段.　　超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01～0.3μm，形状和轮廓精度为0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床，同时要进一步提升超精密主轴单元、超精密导轨副单元、超精密平稳驱动系统、超精密轮廓控制技术及纳米级分辨率数控系统的性能并加快其工程化。　　超精密机床主要用于解决国内高新技术和国防关键产品的超精密加工，虽然需求量不很大，但它是一项受国外技术封锁的敏感技术。另一方面，超精密加工技术的深化研究，它的成果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高精密机床的研发和产业化。

二、数控液压机有什么作用？

答：数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

三、数控液压机有什么优点？

“数控液压机”的优点是：

数控液压机采用C型单柱设计，机身整体铸造，经过高温时效处理，刚性好，变形量小。采用鑫台铭PLC控制，在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高，可靠性能好。

补充资料：

数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

四、数控液压机有什么技术参数？

数控液压机技术参数有最大公称力,液体压力,鑫台铭滑块行程,开口高度,滑块快下行速度,滑块慢下行速度,作台尺寸,工作台距地面高度,设备压力控制精度,系统对力传感器的AD采样速度等。

五、数控冲孔机和数控液压机是一样吗？

不一样。因为数控冲孔机和数控液压机虽然都属于数控机床的范畴，但其工作原理和加工方式有所不同。数控冲孔机主要用于冲孔、切割等金属板材加工，一般不具备弯曲、拉伸、压铸等加工能力；而数控液压机则可以应用于多种材料的加工，包括金属板材、棒材、管材等，并具备弯曲、压铸、拉伸等多种加工功能。因此，两种机器在不同的应用场景中具备不同的特点和优势。

六、数控铣床能高精度制作立体雕像吗？

难,高精度就难上加难. 不用说人体的轮廓是很复杂的.汽车轮廓对于数铣来说都有一定难度

七、数控液压机要压的距离怎么调？

调节方法:在液压油缸的端盖上设置一个调整杆，调整螺栓顶住调整杆，调整杆设置在液压油缸的活塞的一边并顶住活塞，调整螺栓设置在顶杆压盖上，调整杆与液压油缸的端盖之间设有密封垫。

当需要加大活塞杆行程时，逆时针旋转调整螺栓，此时调整杆受油压作用或活塞复位推力作用向右移动；如需缩短活塞杆行程时，顺时针旋转调整螺栓，此时调整杆受调整螺栓推力作用向左移动。

八、数控液压机力和位移控制如何实现？

压力有两种控制方式，第一，调整减压阀，第二，配置压力传感器，配置伺服压力阀，进行矢量控制。

位移控制三种方法，第一，用固定靠山，第二用位置接近开关，第三，位移传感器或者光栅尺。但只有固定靠山是比较精准的。光栅尺由于液压阀动作有滞后性，通常位置不够精准。

九、高精度液压机械的设计与应用

十、德国数控机床: 高精度、高效能的制造利器

德国数控机床的概述

数控机床是现代制造业中至关重要的设备，它可以自动控制机床的加工过程，实现高精度、高效能的生产。德国作为全球制造业的重要领导者之一，其数控机床在全球范围内享有盛誉。

德国数控机床的特点

德国数控机床的特点是质量可靠、稳定性高、适应性强。德国的制造工艺和标准十分严格，德国数控机床在设计、材料选择、加工工艺等方面力求精益求精，保证了其卓越的品质。在功能上，德国数控机床具备多轴控制、高速切削、高刚性等技术特点，满足了不同加工需求。

德国数控机床在制造业中的应用

德国数控机床在机械制造、汽车制造、航空航天等领域都有广泛的应用。在机械制造方面，德国数控机床在精密零部件加工、模具制造等环节发挥着重要作用。在汽车制造方面，德国数控机床用于发动机加工、车身零部件制造等关键环节。在航空航天领域，德国数控机床用于制造飞机结构件、发动机部件等。

德国数控机床的竞争优势

德国数控机床以其高品质、高可靠性和高灵活性成为全球市场的竞争力量。其采用的高精度加工技术和先进的控制系统可大幅提高加工效率和产品精度。另外，德国数控机床具备快速换刀系统、自动装夹系统等智能化功能，可大幅降低操作人员的劳动强度。

总结

德国数控机床凭借其高精度、高效能的制造能力，成为现代制造业中不可或缺的利器。德国数控机床以其卓越的品质、稳定的性能和先进的技术吸引着全球客户。无论在机械制造、汽车制造还是航空航天领域，德国数控机床都发挥着重要的作用。

感谢您阅读这篇关于德国数控机床的文章。通过了解德国数控机床的特点和应用领域，希望能帮助您更好地了解数控机床在现代制造中的重要性，并为您在选购机床时提供一些参考。