徐工400e旋挖钻机动力头怎么拆解？

一、徐工400e旋挖钻机动力头怎么拆解？

徐工400e旋挖钻机动力头拆解需要按照以下步骤进行：

首先，拆卸机器上的电线和液压管路，然后将动力头与主机分离，固定螺丝拧下，将动力头底座与主机分离，拆卸动力头内部齿轮、轴承等零部件。拆解时需要注意安全，避免损坏机器零部件，同时注意不要弄丢零部件。

二、恒天九五280旋挖主机自重多少吨？

恒天九五280旋挖主机的自重为95吨。该主机具有较大的自重，能够提供更稳定的工作性能和更强的施工能力。通过合理的布局和结构设计，主机能够有效分散重量，保证施工过程中的稳定性和安全性。同时，这一自重也意味着需要更大的功率来驱动主机的运转，以确保施工的高效进行。因此，在选择使用恒天九五280旋挖主机时，需要充分考虑其自重对施工环境和工程要求的影响，以确保施工的顺利进行。

三、三一280旋挖钻机主机多重？

105吨

整机高度 20318mm

最大成孔直径 2000mm

最大成孔深度(摩阻杆/机锁杆) 66m/42m

工作重量(包含标准钻杆钻具配置） 84t

动力头最大输出扭矩 280kN.m

动力头转速 6.9～23rpm

加压系统加压力 230kN

加压系统起拔力 300kN

加压系统行程 9000mm

主卷扬提升力（第一层） 300kN

主卷扬钢丝绳直径 36mm

主卷扬最大速度 65m/min

辅卷扬提升力（第一层） 110kN

辅卷扬钢丝绳直径 20mm

辅卷扬最大速度 70m/min

桅杆倾角向前 5°

桅杆倾角左右 ±5°

发动机型号 

CAT C9 HHP

发动机功率

kW(HP)261(350)@1800rpm

排放 EU stage III/EPA Tier 3

排量 8.8L/537in3

底盘总长 7,715mm

底盘展开宽度 4,300mm

履带宽度 800mm

尾部回转半径 4,780mm

设备总重量(kg)108000/105000

四、山河360旋挖钻机组装过程？

山河360旋挖钻机的组装过程包括以下步骤：

首先，将机身部分放置在适当的位置，然后安装主臂和副臂，确保它们与机身连接牢固。

接下来，安装旋转平台和液压系统，确保它们能够正常运转。

然后，安装钻杆和钻头，确保它们与机身和液压系统连接紧密。

最后，进行电气系统的安装和调试，确保机器的各项功能正常运行。整个组装过程需要严格按照操作手册进行，以确保机器的安全和性能。

五、三一旋挖机教学讲解

1)启动发动机前,检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动,油及冷却液泄露,零部件的损坏及磨损情况,检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位.

　　2)启动发动机时,打开蓄电池断路开关和电路断路器,将液压接通操作杆扳到锁定位置,启动发动机.

　　3)发动机发动后,在怠速下空转15~20分钟,预热后才能操纵钻机工作.

　　2、三一R280旋挖钻机停机及关闭发动机

　　当钻机停止工作时,首先使钻机负载为零,发动机在怠速下运转5分钟,然后将启动开关转到关闭位置.

　　3、三一R280旋挖钻机工地组装

　　当钻机用平板运输车运到工地以后,选择平整坚实的地面,放下跳板将钻机缓慢开下来,在开下过程中随时调整桅杆高度,以免设备触地损坏机件,钻机设备安装时,首先将履带伸展,将桅杆由运输状态立起至工作状态,将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置,并使钻杆上端对向钻机,将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接,将桅杆前倾4度,缓慢启动主卷扬机,将钻杆慢慢提起,在提升同时移动钻机向钻杆靠近,在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面,避免钻杆离地时产生晃动,当钻杆下端超过动力头位置时,放倒桅杆,把随动架导向滑耳套入桅杆导轨,插上连接销.

　　4、三一R280旋挖钻机施工作业

　　1)试运转

　　操纵主卷扬控制手柄,检查钻杆的升降及锁定,检查桅杆倾斜动作是否正常,操纵变幅油缸手柄,使变幅油缸伸缩,检查三脚架上下移动是否正常,检查辅卷扬机起升及锁定;

　　2)施工准备

　　设备检查:在各润滑点加注润滑油,检查液压油、机油的油位及油质,检查滤清器及钻头的截齿或斗齿.

　　钻具的选择:确定钻头直径,根据地址情况选定合适钻头.

　　3)钻孔作业

　　钻机就位:将钻机停在回转中心距孔位3~4m间,并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转,使钻机保持水平,用销轴锁紧行走支架,回转上车和变幅油缸精确对位.

　　钻进:操纵动力头作旋转的同时,将钻杆放入孔内,即可进行加压钻进,同时加注泥浆,当钻渣达到一定量时,将钻杆反钻1到2圈,关闭钻头门,抬高动力头,慢慢提起钻杆,旋转卸土,然后进行下一轮作业.

六、旋挖整体结构和工作原理？

旋挖钻机的基本构造及工作原理

旋挖钻机的机械装置主要包括变幅机构、桅杆、主、辅卷扬、动力头、随动架、加压装置、钻杆、钻具等。采用了平行四边形变幅机构、自行起落折叠式桅杆;自动控制检测主机功率、回转定位及安全保护：自动检测、调整钻杆的垂直度：钻孔深度预置和监测等新技术。彩色显示屏直观显示工作状态参数，整机操纵上采用先导控制、负荷传感，最大限度地提高了操作的方便性、灵敏性和安全舒适性，充分实现了人、机、液、电一体化。

旋挖钻机所配套的短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头、岩心等钻具，可钻进粘土层、沙砾层、卵石层和中风化泥岩等不同地质。

旋挖钻机钻进成孔工艺及原理。旋挖成孔首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能迅速到达桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆、钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。而在松散易坍塌地层，则必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。

旋挖钻机钻进工艺与正反循环钻进工艺的根本区别是，前者是利用钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，而后者是依靠泥浆循环向孔外排除钻渣。